（1）調整軌道。起重機能否正常工作, 首先取決于軌道的狀況是否良好。軌道在調整之前應當對其進行詳細的檢查與測量, 并記錄相關的數據。檢查的內容包括:一是檢查軌道有無裂紋、開裂的現象。二是用鋼卷尺測量軌距, 用水準儀測量、抄平、調整軌道全程的高度, 用細鋼絲調整軌道直線度。三是檢查螺栓、螺母、軌道壓板有無松動、缺損的現象。然后就可以根據上述檢查的結果來決定修理的具體方案。一般來說, 若軌道變形或磨損不是十分嚴重的時候, 可以通過對軌道進行局部調整的方法來消除車輪啃軌現象。當軌道嚴重變形或磨損超標時, 單純調整軌道已不足以解決問題了, 只能通過更新軌道或增高軌道基礎等方法來處理。
（2）嚴格控制車輪組的安裝精度。為保證起重機能正常運行, 不啃軌, 除了要令軌道保持良好的狀態外, 起重機本身尤其是車輪組的安裝精度正確與否也是一個不可忽視的重要因素。一般情況下, 要嚴格控制起重機車輪組的安裝精度應從起重機本身的工作特性著手, 圍繞“運行平穩, 直線行走, 自動走直” 這幾方面展開, 其最終目的是要確保每個行走車輪與軌道嚴格對中。但在實際工作過程中, 為了保證機械傳動系統的同軸度以及盡可能地減少修理工作量,原則上應先調整被動輪, 除非萬不得已時, 才采取調整主動輪的方案。實際應用中具有包括動作可靠性、結構簡單、操作方便、適用范圍廣在內的多種性能優勢。但在龍門式起重機高頻率使用的條件下，仍然不可避免地產生了一定的問題與缺陷，例如行走故障、以及車輪啃軌故障等。出現以上故障后，需要及時采取各種方法進行維修 。
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